自动化设备设计和制造的13个步骤

目前，随着工业的发展，对自动化设备的需求越来越大；非标准自动化设备现已成为许多行业的重要辅助设备。当我们需要非标自动化设备时，自动化设备的设计制造步骤是什么？

首先确定开发项目，了解客户需求，包括产品质量要求、设备生产效率要求、设备工作环境等。

第二，分析产品

1.了解产品生产流程，产品尺寸要求和来料的各个方面。

2.与客户沟通产品生产过程中的注意事项和设备使用场所的技术参数。

第三，拟定计划

工程人员对设备方案进行讨论分析，包括:设备原理图(总体原理图、局部原理图)、机构各部分简介、动作描述、设备技术参数。

四。方案审查

一个由工程师组成的审核小组对该方案进行审核。审核内容包括:设备可行性评估、设备成本评估、设备生产效率评估、各部分结构可行性评估。

动词 （verb的缩写）程序校正

纠正计划评审中讨论的问题。

不及物动词客户确定设计方案。

设计将移交给客户，客户将根据需求最终确定设计。

七。设计和开发

工程部安排工程师设计机构，制作机器装配图和零件图(零件按国标标注)。

选择执行元件和电控部件，列出加工零件清单、标准件申请单和操作指导书。

八。机构审计

审核小组由工程师组成，对设计图纸进行审核。

九、零件加工和标准件采购

X.加工件和标准件的检验和入库

XI。机器装配

十二。机器调试

十三。包装和装运

自动化设计考虑因素:

1.对于已经用老式工艺生产出来的产品。放下你的架子，不仅要和技术人员交流，还要和实际操作者、制造工人交流，了解实际生产过程中的问题和想法，你往往会有意想不到的收获。

2.分析初步设计方案要求的条件。生产工艺、设备技术参数、能承受的综合制造成本、与传统制造工艺相比的综合性能等应尽可能详细。

3.选择理想的加工方向。注意事项:安全、人性化、设备的清洁、设备组合的可能性等。我觉得是非标设备设计中最重要的一步，已经体现了设备的优劣。

4.功能部件的合理组合。注:合理考虑升级的可能性和普遍性。毕竟我们不想独占使用，其他没用的东西。

5.设备的优化就不用说了，是最花时间的地方，但是很多设计师最不愿意花时间和精力。要求完工当天就要对设备进行持续优化。

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